注漿管廠家：

一、注漿孔設計方案：

1、注漿孔間排距初步設計:孔深2.5米，孔間距為2米左右，排距為3米，具體施工過程中，可根據實際擴散半徑，可做適當的調整。

2、注漿錨桿的設計:采用ф20mm（6分）鋼管加工而成,長度為1.5米,鋼管后端加工30mm絲頭,注完漿,去掉球形閥后,安上托盤，絲頭上安裝螺帽緊固。托盤采用廢舊U型鋼加工，規格為：寬10cm，長10cm。

3、材料選擇：采用單水泥漿，水灰比為1.25—2：1，即每100公斤水中加入水泥1—1.5袋水泥。

4、注漿孔直徑為32mm，采用普通錨桿鉆頭施工。

5、封孔方法及長度：采用水泥砂漿攙速凝劑進行封孔，封孔長度不小于200mm。

二、施工工藝。

1、先采用風鉆按照設計在巷道打一輪注漿孔，安上注漿錨桿，并封好孔，錨桿盤必須緊貼巷道輪廓。每輪打孔3—5排，具體排數以上一輪注完漿后，下一輪注漿孔封孔時間大于8小時為宜。

2、封孔8小時后，安上球形閥，連結好注漿管路，開始注入清水5—10分鐘，觀察周邊巷道漏水情況，對漏水較嚴重的地方,采取水泥速凝劑混合物進行封堵,糊縫，封堵后，再注水進行試漏，直到不嚴重漏水后，開始注入水泥漿。

3、注漿工作必須連續進行,注漿過程中，要觀察好漿液吸入情況,待吸漿量明顯減少時,壓力穩定在2Mp以上20分鐘，或巷道支護層出現裂縫時，即停止注漿。

4、在停止注漿前，要注入清水5分鐘，將注漿管路沖洗干凈，沖洗完后，關閉球形閥，關閉注漿機，去掉注漿管，換下一個孔。

5、待凝固24小時后，可去掉球形閥進行復用。

三、操作注意事項及安全措施。

1、制作水泥漿時，要先加水，開動攪拌機，然后再加入水泥。

為保證連續注漿，必須準備2-3個儲漿池，并備一個清水池。

2、注漿時要先使用高速注漿，待壓力增加到1Mp以上時，換為低整注漿。

3、注漿過程中，發現作業面跑漿時，及時處理，如措施無效，停止該孔注漿，換下一個孔，對該孔進行徹底處理。

4、注漿過程中，發現長時間不上壓時，必須首先查明有無漏漿現象，泵的吸漿是否正常，查明原因后，根據情況，。采取封堵、調濃漿液、加水玻璃縮短凝膠時間、間歇注漿等措施進行處理。

5、注漿過程中，發現長時間上壓很快時，要觀察球形閥是否打開，注漿管或吸漿管是否堵塞，發現問題，要及時處理。